Папярэдняя апрацоўка ручной просты працэс і аўтаматычны працэс папярэдняй апрацоўкі, апошні дзеліцца на два працэсы аўтаматычнага распылення і аўтаматычнага распылення.Перад распыленнем нарыхтоўку неабходна апрацаваць паверхню для выдалення алею і іржы.У гэтым раздзеле выкарыстоўваецца больш вадкасць, у асноўным сродак для выдалення іржы, абястлушчванне, рэгуляванне стала, фосфатирование і гэтак далей.
У апрацоўчай секцыі або майстэрні перад вытворчай лініяй фарбавання варта звярнуць увагу на стварэнне неабходнай закупкі, транспарціроўкі, захоўвання і выкарыстання моцнадзейнай кіслотнай і шчолачнай сістэмы, каб забяспечыць работнікаў неабходнай ахоўнай адзеннем, бяспечнай і надзейнай адзеннем, абыходжанне, канфігурацыя прыбораў, а таксама распрацоўка мерапрыемстваў неадкладнай дапамогі і выратавальных мерапрыемстваў у выпадку аварый.Па-другое, у секцыі папярэдняй апрацоўкі вытворчай лініі фарбавання з-за існавання пэўнай колькасці адходаў газу, адходаў вадкасці і іншых трох адходаў, таму з пункту гледжання мер па ахове навакольнага асяроддзя неабходна наладзіць адвод паветра, скід вадкасці і тры прылады для перапрацоўкі адходаў.
Якасць папярэдне апрацаванай нарыхтоўкі павінна адрознівацца з-за розных раствораў папярэдняй апрацоўкі і працэсу вытворчай лініі пакрыцця.Для лепшай апрацоўкі нарыхтоўкі, павярхоўнага алею, іржы, каб прадухіліць паўторную іржу ў кароткі прамежак часу, як правіла, павінна праводзіцца папярэдняя апрацоўка пасля некалькіх працэсаў, апрацоўкі фосфатирования або пасіўацыі: перад распыленнем парашка таксама павінна быць фосфатированная нарыхтоўка для сушкі, увільгатнення яе паверхні.Невялікая партыя аднаразовага вытворчасці, як правіла, з выкарыстаннем натуральнай сушкі на паветры, сушка на сонца, сушка на паветры.А для вялікіх аб'ёмаў патоку звычайна выконваюць сушку пры нізкай тэмпературы, выкарыстоўваючы духоўку або сушылку.
Арганізацыя вытворчасці напыленнем парашковага пакрыцця
Для дробнай серыйнай нарыхтоўкі звычайна выкарыстоўваецца ручное ачышчальнае прыстасаванне, а для вялікіх партый звычайна выкарыстоўваецца ручное або аўтаматычнае прылада для ачысткі пылу.Незалежна ад таго, ручное ці аўтаматычнае выдаленне пылу, кантроль якасці вельмі важны.Для таго, каб распыленне нарыхтоўкі парашка раўнамернае, паслядоўнай таўшчыні, для прадухілення тонкага распылення, уцечкі распылення, сцерці і іншыя дэфекты.
Пакрыццё вытворчай лініі ў працэсе, але таксама варта звярнуць увагу на кручковую частку нарыхтоўкі, перад тым, як паступіць у зацвярдзенне, варта прытрымлівацца яе парашка, наколькі гэта магчыма, выдуе, прадухіліць лішак парашка зацвярдзення кручка, некаторыя для зацвярдзення выдаляюць рэшткі парашка перш чым цяжкасці, павінны быць своечасовай зачысткі кручок мае зацвярдзелы парашок плёнкі, якая праводзіць, каб кручок добра, і колькасць артэфактаў парашка.
Кіраванне вытворчасцю працэсу зацвярдзення ў лініі нанясення пакрыцця
Гэты працэс павінен звярнуць увагу на: распыляецца нарыхтоўка, калі гэта невялікая партыя аднаго вытворчасці, у печы для отвержденія, перш чым звярнуць увагу, каб прадухіліць падзенне парашка, напрыклад, з'ява трэння парашка, павінна быць своечасовае распыленне парашка.Пры выпечцы, строгі працэс і тэмпература, кантроль часу, звярніце ўвагу, каб прадухіліць розніцу ў колеры, праз выпечку або занадта кароткі час, выкліканае недастатковым зацвярдзеннем.
Пры вялікіх колькасцях аўтаматычнай дастаўкі нарыхтоўкі на сушыльнай дарозе таксама ўважліва праверце, ці варта зачыніць, наколькі гэта магчыма, уцечку распылення, распылення тонкага або лакальнага парашка, напрыклад, знойдзеныя некваліфікаваныя дэталі, каб прадухіліць трапленне на сушыльную дарогу, наколькі гэта магчыма. зняць спрэй.Калі асобная нарыхтоўка не кваліфікуецца з-за тонкага распылення, яе можна паўторна распыліць і зноў зацвярдзець пасля зацвярдзення.
Час публікацыі: 17 студзеня 2022 г