У новапабудаванай лініі па вытворчасці пакрыццяў бак папярэдняй апрацоўкі і сушыльнае памяшканне маюць патрэбу ў тэхнічнай ачыстцы перад адладкай і ў пачатку эксплуатацыі.Пасля завяршэння майстэрні па вытворчасці фарбы наведванне забаронена, не толькі замежнаму персаналу забаронены ўваход, нават персанал кампаніі таксама непублічны, нават калі ўваходзіць, ён павінен змяніць спецыяльны абутак і вопратку праз вецер дзверы душа для ўваходу.Усё гэта з адной мэтай: прадухіліць трапленне пылу і паўплываць на якасць фарбы.
На самай справе, з першага дня планавання вытворчай лініі афарбоўкі майстэрні, заўсёды думайце, як прадухіліць пыл паўсюль.Напрыклад, паветра, якое паступае ў майстэрню, трэба некалькі разоў фільтраваць, герметызаваць па ўсім цэху і падтрымліваць адноснае дадатнае ціск з навакольным светам.Лагістычны працэс павінен праходзіць праз падвойныя дзверы, персанал павінен прайсці праз дзверы паветранага душа ў чыстую зону праз падвойныя дзверы паветранага душа.Кіраўніцтва майстэрні таксама імкнецца не дапускаць траплення пылу, падбіраць матэрыялы без пылу або як мага менш, рабочае адзенне павінна быць з нятканых матэрыялаў.Памяшканне для распылення, пакрытае ліпкімі матэрыяламі.Але пыл — грозны вораг.Ён ёсць паўсюль, і сярэдняя колькасць часціц у атмасферы складае ад 10 да 40 мільёнаў на м3.Лінія па вытворчасці пакрыццяў з гадавой прадукцыйнасцю 30 000 MPVS можа вырабляць ад 1,5 да 6 мільярдаў часціц пылу на 150 000 м2, таму цэхі па вытворчасці пакрыццяў лічаць пыл сваім самым вялікім ворагам.У сувязі з вышэйпералічанымі прычынамі ў дадзеным артыкуле разглядаецца праблема першай глыбокай ачысткі новай лініі па вытворчасці пакрыццяў перад рэзервуарам і падчас доследнай эксплуатацыі сушыльнага памяшкання.
1. Ачысціце канаўку лініі папярэдняй апрацоўкі
Якасць ўнутранай ачысткі канаўкі лініі папярэдняй апрацоўкі напрамую ўплывае на якасць паверхні кузава, таму перад чысткай варта ўлічваць матэрыял канаўкі, а таксама тое, ці пакрыта яна антыкаразійным пластом, і парадак ачысткі пазы.Сталёвыя бэлькі і верхнюю частку карыта трэба ачысціць спачатку, зверху ўніз.А пры ачыстцы некалькіх месцаў у першы раз трэба выдаліць агульную плывучую пыл (спецыфічны метад: спачатку выкарыстоўваць пыласос, а затым некалькі разоў праціраць ліпкай марляй), а пры другой ачыстцы трэба знайсці цяжкі санітарны мёртвы куток. чысціць апошні раз або не чысціць, каб чысціць (стандарт прыёму: пасля двухразовай ачысткі не марнуйце занадта шмат часу на сталёвую платформу ў верхняй частцы корпуса бака, проста прайдзіцеся па ёй перад прыёмкай, працярыце 1 м чыстым ліпкая марля на сталёвую платформу або сталёвую бэльку, і клейкая марля не мяняе колер.
Пры ачыстцы асноўнага корпуса рэзервуара неабходна дадаць прафесійнае мыйнае сродак з дапамогай вадзянога пісталета нізкага ціску каля 100 кПа, каб выдаліць асадак і алейныя плямы на ўнутранай сценцы (пастаўшчык хімікатаў для папярэдняй апрацоўкі таксама будзе выкарыстоўваць спецыяльны растваральнік для выдалення незвязаныя прымешкі перад рэзервуарам).Асноўная задача гэтай кампаніі па ачыстцы ачысткі: перад ачысткай вялікай ёмістасці дасягнуць водаправода ў асадак або іржы;Выдаліць алейныя плямы з унутранай сценкі бака;Выдаліце ўнутраныя дробязі - шары, баласты і г. д. Пры ачыстцы рэзервуара перад апрацоўкай у кожным вялікім рэзервуары неабходна ўсталёўваць бяспечную лесвіцу.Абсталяванне, неабходнае ў працэсе ачысткі, часта цяжкае, што стварае вялікія рызыкі бяспекі для персаналу, які знаходзіцца ў рэзервуары і выходзіць з яго.У гэтым праекце ачысткі цяжка ачысціць адзін раз, па меншай меры, 3-4 разы, каб у асноўным выдаліць асадак на дне рэзервуара.Карацей кажучы, клининговые кампаніі не павінны спыняць ачыстку вялікіх рэзервуараў перад рэзервуарам папярэдняй ачысткі, каб задаволіць высокія патрабаванні пастаўшчыкоў хімічных рэчываў да навакольнага асяроддзя ў рэзервуары.
2. Сушылка падчас пробнага запуску ўборкі
Патрабаванні да ўборкі сушыльнага памяшкання падчас доследнай эксплуатацыі вышэйшыя, чым для іншых прадметаў уборкі.У розных тыпаў сушыльных памяшканняў некалькі адрозніваюцца спосабы ачысткі.Уборка сушыльнага памяшкання на пачатковым этапе новага будаўніцтва дзеліцца на тры этапы.Першыя два этапы могуць быць праведзены пасля завяршэння будаўніцтва, а апошні этап праводзіцца падчас доследнай лініі.Першы этап называецца этапам грубай ачысткі, на якім клининговая кампанія заўсёды ачышчае ўсе часткі сушыльнага памяшкання знутры і зверху ўніз.Мэта складаецца ў тым, каб ачысціць адносна вялікія шарыкі або празмерныя зварачныя стрыжні і іншыя дробязі.Затым яшчэ раз ачысціце кожны кут пыласосам, спачатку яшчэ раз ачысціце дошку сценкі духоўкі і пыл у куце агульнай.Парадак ачысткі наступны: усмоктванне паветранай заслоны ў сушыльным пакоі → выхад паветра ў сушыльную → унутраная ачыстка цеплаабменніка → столь у сушыльнай → сценка паветранай камеры з абодвух бакоў сушыльнага памяшкання (або паверхні кута сталь лямпы для выпечкі і г.д.) → паветравод у першай секцыі ізаляцыі → грунт у сушыльным памяшканні → ачыстка смецця ў яме па абодва бакі дарожкі сушыльнага памяшкання.
Ніжэй прыведзены метады ачысткі для першай ступені двух розных печаў:
Спосаб 1:Унутраная ачыстка сушылкі алейнага тыпу больш складаная, чым сушыльная з лямпай для выпечкі, таму што пры ачыстцы паветранага памяшкання з абодвух бакоў прастора адносна вузкае, і людзям няпроста рухацца ўнутр, таму ачыстка таксама павольней.Матэрыялы, персанал і іншыя спадарожныя дапаможныя сродкі, неабходныя для ўборкі:
Спосаб 2:Больш клапотна ачысціць сушыльнае памяшканне з паступленнем паветра.Паколькі прастора паветранага памяшкання адносна вузкая і персаналу цяжка перамяшчацца ўнутры, ачысціць вентыляваную ўнутраную частку цяжка.Ачыстка сушыльнага памяшкання з паступленнем паветра займае два дні.У першы дзень ачысціце ўнутраную паветраную камеру зверху ўніз.На наступны дзень унутраная частка духоўкі зноў ачышчаецца зверху ўніз, і патрабуецца таксама на 30% больш, чым у печы.
На другім этапе пасля ачысткі рэгістраваліся часціцы паветра ў трох кропках сушыльнага памяшкання.Пасля такой ачысткі абодва канца сушыльнага памяшкання павінны быць запячатаны плёнкай, каб прадухіліць другаснае забруджванне, выкліканае канвекцыяй паветра, і забараніць доступ неадпаведным персаналу.
Трэці этап называецца этапам вентыляцыі, які праводзіцца сінхронна з пробным пускам майстэрні.За дзве гадзіны да пробнай вытворчасці кожны дзень клининговая кампанія нашмароўвае кузаў аўтамабіля (шырока вядомы як аўтамабіль зубной пасты) спецыяльнай клейкай фарбай для печы праз духоўку.Зубная паста аўтамабіль у радыяцыйнай секцыі і першай секцыі ізаляцыі застаюцца на працягу пэўнага перыяду часу могуць паглынаць больш пылу і часціц.Ёсць шмат прычын, якія ўплываюць на якасць афарбоўкі, сярод якіх часціцы пылу з'яўляюцца асноўнай, але таксама складанай праблемай.Каб вырашыць праблему часціц цела, каб разгледзець з усіх аспектаў, завод, абсталяванне, нашэнне персаналу, пакрыццё і гэтак далей.
Час публікацыі: 17 студзеня 2022 г