Апісанне схемы пескоструйного памяшкання
1. Выкарыстанне абсталявання:
Гэта абсталяванне прызначана для ачысткі паверхні нарыхтоўкі, умацавання, выдалення іржы, ліквідацыі ўнутранага напружання, павелічэння адгезіі фарбы і г.д., шляхам ачысткі дробаметнай ачысткі, павышэння трываласці нарыхтоўкі і, нарэшце, дасягнення мэты паляпшэння сталёвай паверхні і ўнутраных якасць.
Абсталяванне для канструкцыі з'яўляецца асабліва складаным, з дапамогай дробеструйной апрацоўкі не можа быць ачышчаны адзін раз мёртвы кут нарыхтоўкі, можа быць апрацаваны дробеструйной апрацоўкай, каб забяспечыць якасць ачысткі паверхні нарыхтоўкі.
Прылада мае кампактную структуру і разумны дызайн.Укараненне перадавых тэхналогій у краіне і за мяжой, у спалучэнні з кампаніяй на працягу многіх гадоў у распрацоўцы абсталявання для ачысткі дробеструйной ачысткі і вытворчасці практычнага вопыту дызайну, з высокай эфектыўнасцю і энергазберажэннем, дробеструйной апрацоўкай, высокай хуткасцю, зношваюцца дэталяў з доўгім тэрмінам службы, зручнае абслугоўванне, бяспечныя і надзейныя характарыстыкі.
II.Працоўнае асяроддзе абсталявання:
1, напружанне харчавання: AC380/3 50 Гц
2, расход сціснутага паветра: 6,3 м3/мін, 0,5 ~ 0,7 Мпа
III.Асноўныя тэхнічныя параметры абсталявання:
1, максімальны памер нарыхтоўкі: 17000*3500*2000 мм.
2, чысты ўнутраны памер сеткі: 20000 × 10000 × 7000 м
3. Пад'ёмнік
(1) Аб'ём пад'ёму: 20 т/г
(2) Магутнасць: 4 кВт
8. Раздзяляльнік:
(1) Аб'ём падзелу: 20 т/г
(2) Хуткасць ветру ў зоне падзелу: 4 ~ 5 м/с
9, ніжні шрубавы канвеер
падоўжная платформа А)
(1) Мадэль: LS250
(2) Прапускная здольнасць: 20 т / гадзіну
(3) Магутнасць рухавіка: 5,5 кВт
10, ніжні шрубавы канвеерпадоўжная платформа B)
(1) Мадэль: LS250
(2) Прапускная здольнасць: 20 т / гадзіну
(3) Магутнасць рухавіка: 5,5 кВт
11, прылада для дробеструбной апрацоўкі:
(1) Мадэль: KPBDR1760
(2) Аб'ём назапашвальнага бака: 0,4 м3
(3) Аб'ём дробеструйной обработки: 1500 ~ 1900 кг / гадзіну
(4) Рэжым працы: бесперапыннае распыленне
(5) Рэжым кіравання: ручное кіраванне
(6) Колькасць пісталетаў: 2
(7) Дыяметр сопла: φ 12 мм
(8) Расход паветра сопла: 6,5 м3 / мін
(9) Рабочае асяроддзе: пясок, сталёвая дроб, паветра
12. Прылада транспартавання пяску:
Працоўны ціск на засаўцы кіравання: 0,6 ~ 0,8 Мпа
13. Пылазборнік:
(1) Мадэль пылазборніка: LT-56
(2) Эфектыўнасць выдалення пылу: 99,5%
(3) Вентылятар для выдалення пылу: 4-72-8C 22KW
(4) Аб'ём паветра: 2000 м3/г
(5) Выкіды пылу: ≤100 мг/м3
14. Агульная магутнасць: каля 60 кВт
15. Колькасць пяску на першы раз: 2т
16. Ацэнка якасці выдалення іржы: SA2.5GB8923-88
17, абсталяванне сістэмы асвятлення: ≥ 240LUX
18. Прылада крыніцы паветра: крыніца паветра з больш чым 6,5 м3/мін і працоўным ціскам 0,6-0,8 Мпа (прадастаўляецца карыстальнікамі).
Ів.Апісанне канфігурацыі абсталявання:
Абсталяванне складаецца з: памяшкання для ачысткі, бункера для збору дробу, ніжняй спіральнай падачы (два), пад'ёмніка, сепаратара, сістэмы кіравання падачай дробу, сістэмы дроблення, каляскі для транспарціроўкі нарыхтовак, парэнчаў платформы, сістэмы ўнутранага асвятлення, электрычнай сістэмы кіравання і гэтак далей .
1. Ачысціце зварачныя кампаненты корпуса камеры:
Памер камеры: 20000×10000×7000㎜, каркас сталёвай канструкцыі з выкарыстаннем 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 квадратнай трубы і δ=5, δ=12 вытворчасці сталёвага ліста (пакупнік);Ніжні склад выраблены са сталёвай пласціны δ=5, швелерная сталь умацаваная, а верхняя частка выкладзена рашоткай;Пліта кратаў выраблена з плоскай сталі.
1. Дзверы корпуса камеры прымае пярэднюю і заднюю дзверы адкрытага тыпу.Пераканайцеся, што больш доўгія часткі дробязі, унутраная частка дзвярэй з зносаўстойлівай гумовай ахоўнай дошкай, яе дно і месца кантакту з зямлёй таксама выкарыстоўвае зносаўстойлівую гуму, каб абараніць дзверы не зламалася і эфектыўна прадухіліць сталёвы стрэл за межамі бомбы, вылецець з ранення.
2. Сістэма транспарціроўкі нарыхтовак
Сістэма транспарціроўкі дэталяў складаецца з рэйкі і транспартнай каляскі.Цялежка можа не толькі перамяшчацца па прамой лініі ўздоўж дарожкі, але і ўносіць нарыхтоўку ў памяшканне дробеструйной апрацоўкі на нахіленай раме цялежкі, каб гарантаваць, што нарыхтоўка можа быць эфектыўна ачышчана ў зоне снарада.
3. Пад'ёмнік
Машына з плоскім істужачным прывадам каўша, корпус прывараны да формы, які выкарыстоўваецца для ўздыму сумесі пылу гранул, адпраўленай ніжнім шрубавым канвеерам у верхнюю частку машыны.Галоўнае вядучае кола ліфта прымае вялікае кола рамяня для павелічэння трэння, а ніжняе кола прымае вавёрчыну клетку супраць пяску, супраць слізгацення і адхіленні.Прывадны рэмень працуе плаўна і надзейна і эфектыўна падаўжае тэрмін службы рамяня.
4. Раздзяляльнік
Функцыя сепаратара - аддзяліць ад сумесі гранулы, якія падлягаюць перапрацоўцы.Эфект сепаратара напрамую ўплывае на эфект ачысткі, тэрмін службы дэталяў, якія зношваюцца, і расход гранул.Сепаратар абсталявання складаецца з жолаба, спіральнага барабаннага экрана і сартавальнай камеры.Сумесь гранул і пылу, паднятая машынай для ўздыму каўша, паступае ў жолаб сепаратара, аддзяляецца праз спіральны барабанны экран, а затым адпраўляецца ў бункер пасля падзелу паветра, каб забяспечыць нармальную працу пісталета.
5, ніжні шрубавы канвеер
Ніжняя частка ачышчальнага памяшкання абсталявана шнековым канвеерам, які будзе скідаць сумесь гранул з варонкі ў дно элеватара і падымаць яе на сартавальны канвеер.Для таго, каб паменшыць глыбіню ямы, абсталяванне прымае два вертыкальныя і гарызантальныя шрубавыя канвееры для забеспячэння нармальнай цыркуляцыі дробу.
6. Трубаправод пастаўкі стрэлу
Трубаправод для падачы дробу мае падвойныя функцыі, кожная засаўка забяспечана засаўкай для рэгулявання патоку дробеструйной обработки для дасягнення эфекту дробеструйной апрацоўкі, у той жа час пад засаўкай для кантролю адчынення і закрыцця.Такім чынам, памяншаюцца страты драбнёвага матэрыялу, выкліканыя непатрэбным дробавым апрацоўкай.
7. Сістэма выдалення пылу
Паколькі дробеструйная апрацоўка праводзіцца ў герметычным памяшканні для ачысткі, таму асяроддзе ў памяшканні дробеструйной апрацоўкі - гэта вельмі важны тэхнічны паказчык, які непасрэдна звязаны са здароўем аператара.Такім чынам, абсталяванне спецыяльна абсталявана эфектыўнай сістэмай выдалення пылу з выкарыстаннем вентылятара высокай магутнасці.Пры працы, калі дзверцы корпуса камеры зачыненыя, утвараецца пэўнае адмоўнае ціск для выманні пылаватага газу ў корпус камеры для фільтрацыі.Абсталяванне прымае бягучы міжнародны перадавой імпульсны пылазборнік з фільтрам з зваротным выдуваннем, выкарыстоўваючы другасную ачыстку фільтрацыі, чысты пыл пасля фільтрацыі пылу, канцэнтрацыя яе выкідаў менш за 100 мг/м3, каб адпавядаць нацыянальным стандартам выкідаў.
8. Сістэма дробеструбной апрацоўкі:
Для таго, каб прадухіліць адмоўны кут нарыхтоўкі з-за складанай дробеструйной апрацоўкі паверхні, абсталяванне абсталявана сістэмай дробеструйной апрацоўкі, якая выкарыстоўваецца для распылення дэталі адмоўнага кута для забеспячэння якасці апрацоўкі паверхні нарыхтоўкі.
9. Сістэма асвятлення:
Паколькі ін'екцыя - гэта ручная дробеструйная апрацоўка ў пакоі, таму памяшканне павінна мець пэўную асветленасць.Абсталяванне абсталявана 10 ліхтарамі ў верхняй частцы корпуса камеры, каб усе часткі ўнутраных работ мелі дастаткова асвятлення.Сярэдняя асветленасць у памяшканні больш за 240 люкс, светлавы бокс зроблены з загартаванага шкла, каб лямпа не пацярпела ад сталёвай дробы, рама светлавай скрынкі злучана заклёпкамі паміж корпусам камеры і кантактам з Корпус камеры выраблены з зносаўстойлівай пены таўшчынёй 1,5 мм, пакрытай герметыкам, каб пыл у памяшканні не трапляў у светлавы корпус і не ўплываў на асвятленне.
10. Электрычная сістэма кіравання
Электрычная сістэма кіравання прымае звычайную панэль цэнтралізаванага аўтаматычнага кіравання, высокую ступень аўтаматызацыі, надзейную працу, зручнае абслугоўванне.
Блок харчавання прымае трохфазную чатырохправадную сістэму 380V±20V 50HZ
Частка сістэмы цыркуляцыі гранул прымае кантроль блакіроўкі, абсталяванне можа працаваць толькі паслядоўна, яго мэта - прадухіліць закаркаванне гранул, выкліканае няправільнай працай падчас цыркуляцыі гранул.У выбары кампанентаў усе выбіраюць прадукцыю айчынных вядомых брэндаў.
V. Аб'ём паставак:
1, корпус камеры
2. 1 камплект бункера для збору пяску ў ніжнім складзе:
3, корпус камеры ніжняй сеткі складаЗварка плоскай сталі, верхняя частка зносаўстойлівай гумовага пяску ўцечкі дошкі закладзена)
4, ніжні падоўжны шрубавы канвеер 4 камплекты:
5. 1 машына для ўздыму каўша:
6, сепаратар пяскубарабанны сітавы сепаратар) 1
7, пескоструйная сістэма1 рэзервуар для захоўвання паветра, 2 распыляльнікі, 2 камплекты ахоўнай спецадзення)
8, пылазборнік: пылазборнік з імпульсным фільтрам LT-56 (вентыляцыйная труба і г.д.)
9, электрычная сістэма кіравання: электрычная шафа кіравання, провад, кабель і г.д
Тэхнічная дакументацыя, якая пастаўляецца разам з абсталяваннем: кіраўніцтва па эксплуатацыі, электрычная прынцыповая схема, агульная схема і мантажная схема абсталявання, асноўная схема абсталявання.
VI.Дата пастаўкі і ўмовы аплаты
1. Тэрмін пастаўкі: на працягу 60 дзён пасля падпісання эканамічнага дагавора.
2. Умовы аплаты: 30% перадаплата пасля ўступлення ў сілу дагавора, 60% і 10% аплаты перад пастаўкай, гарантыйны тэрмін аплачваецца на працягу 3 месяцаў.
VII.Змест, які нясе Запыт:
1. За тыдзень да паступлення абсталявання ад пастаўшчыка запытчык павінен падрыхтаваць падмурак абсталявання і канструкцыю дома ў адпаведнасці з прадстаўленым пастаўшчыком чарцяжом падмурка, а таксама правесці падрыхтоўчыя работы да мантажу абсталявання і паставіць на месца электрычнасць і газ.
Патрабаванні да крыніцы паветра: аб'ём выхлапных газаў 6,5 м3/мін, ціск выхлапу: 0,5 ~ 0,7 Мпа
2. Заказчык павінен забяспечыць пад'ёмнае абсталяванне для забеспячэння нармальнага выкарыстання своечасовай разгрузкі і ўстаноўкі.
3. Забяспечыць зварачныя, газарэзныя і іншыя інструменты, неабходныя пастаўшчыку для мантажу, а таксама забяспечыць жыллё для персаналу мантажу.
4, ходнік супраць скейтборда і высокі эскалатар для страўлення дэталяў, якія павінны быць падрыхтаваны пакупніком.
VIII.Абавязацельства пастаўшчыка:
1) На працягу аднаго дня пасля ўступлення ў сілу дагавора на пастаўку і атрымання перадаплаты пастаўшчык павінен прадаставіць адну копію тэхналагічнай схемы абсталявання і адну копію чарцяжа падмурка ўстаноўкі абсталявання, а таксама прадаставіць тэхнічнае кіраўніцтва па будаўніцтву падмурка абсталявання. у адпаведнасці з патрэбамі карыстальнікаў;
(2) Гарантыйны тэрмін складае 6 месяцаў пасля таго, як абсталяванне было прынята і пастаўлена Баку А (дэталі, якія зношваюцца, і зносаўстойлівыя дэталі не ўваходзяць у сферу гарантыі).Любыя праблемы з якасцю вытворчасці і мантажу ў гарантыйны тэрмін адносяцца да аб'ёму бясплатнай гарантыі пастаўшчыка (за выключэннем штучных пашкоджанняў).
(3) Пашкоджанні запчастак і іншыя няшчасныя выпадкі абсталявання, выкліканыя няправільным выкарыстаннем Баку А, могуць быць адрамантаваны Пастаўшчыком пасля пацверджання абодвума бакамі, а выдаткі бярэ на сябе бок А.
(4) У выпадку сур'ёзнай няспраўнасці абсталявання абслугоўваючы персанал пастаўшчыка павінен прыбыць у бок А на працягу 24 гадзін, каб разам з бокам А ліквідаваць няспраўнасць.
(5) Пастаўшчык бясплатна забяспечвае навучанне, лекцыі і кіраўніцтва на месцы для абслугоўваючага і эксплуатацыйнага персаналу партыі А.
Час публікацыі: 18 мая 2022 г